Hva er varmt presset Sic keramikk?

Silisiumkarbid keramikk

Silisiumkarbid keramikk (sic)er et avansert keramisk materiale som inneholder silisium og karbon. Allerede i 1893 begynte kunstig syntetisert SIC-pulver å bli masseprodusert som et slipende. De tilberedte silisiumkarbidkornene kan sintres for å danne veldig hardtkeramikk, som erSic keramikk.

Sic keramikkstruktur

SIC keramikk har de utmerkede egenskapene til høy hardhet, høy styrke og trykkmotstand, høy temperaturstabilitet, god termisk ledningsevne, korrosjonsmotstand og lav ekspansjonskoeffisient. SIC keramikk er for tiden mye brukt innen biler, miljøvern, romfart, elektronisk informasjon, energi osv., Og har blitt en uerstattelig viktig komponent eller kjernedel på mange industrifelt.

Hvordan få tak iSic keramikk?

For tiden er forberedelsesprosessen med keramikk av silisiumkarbid delt inn ireaksjonsintering, Presseløs sintring, Varmt presset sintringogomkrystallisering av sintring. Reaksjonsintering har den største markedet for marked og lave produksjon; Presseløs sintring har høye kostnader, men utmerket ytelse; Varmt presset sintring har den beste ytelsen, men høye kostnader, og brukes hovedsakelig i felt med høy presisjon som luftfart og halvledere; Rekrystallisering av sintring produserer porøse materialer med dårlig ytelse. Derfor er SIC keramikk som brukes i halvlederindustrien ofte utarbeidet av varmpresset sintring.

De relative fordelene og ulempene med varmpresset SIC keramikk (HPSC) sammenlignet med de syv andre typene SIC:

Hovedmarkeder og ytelse av SIC etter forskjellige produksjonsmetoder

Forberedelse av SiC keramikk ved varmpresset sintring:

   •Råstoffforberedelse: Silisiumkarbidpulver med høy renhet velges som råstoff, og det er forhåndsbehandlet av kulefresing, screening og andre prosesser for å sikre at partikkelstørrelsesfordelingen av pulveret er ensartet.

   •Mold design: Design en passende form i henhold til størrelsen og formen på silisiumkarbidkeramikken som skal tilberedes.

   •Mold lasting og presset: Det forhåndsbehandlede silisiumkarbidpulveret lastes inn i formen, og deretter trykket under høye temperaturer og høye trykkforhold.

   •Sintring og kjøling: Etter at den pressede er fullført, plasseres formen og silisiumkarbid-blanken i en ovn med høy temperatur for sintring. Under sintringsprosessen gjennomgår silisiumkarbidpulveret gradvis en kjemisk reaksjon for å danne en tett keramisk kropp. Etter sintring avkjøles produktet til romtemperatur ved bruk av en passende kjølemetode.

Konseptuelt diagram over varmpresset silisiumkarbidinduksjonsovn:

  • (1) hydraulisk trykkbelastningsvektor; 

  • (2) Hydraulisk pressestempelstempel; 

  • (3) kjøleribbe; 

  • (4) grafittbelastningsstempel med høy tetthet; 

  • (5) grafitt med høy tetthet grafitt varmt presset; 

  • (6) grafittbelastningsbærende ovnisolasjon;

  • (7) lufttett vannkjølt ovndeksel; 

  • (8) vannkjølt kobberinduksjonsspole rør innebygd i den lufttette ovnveggen; 

  • (9) komprimert grafitt fiberplateisolasjonslag; 

  • (10) lufttett vannkjølt ovn;

  • (11) Hydraulisk trykkramme Lastbærende nedre bjelke som viser kraftreaksjonsvektor; 

  • (12) HPSC keramisk kropp

Hotpresset Sic keramikk er:

  •Høy PUrity:0,98% (enkeltkrystallsic er 100% ren).

  •Helt tett: 100% tetthet oppnås enkelt (enkeltkrystallsic er 100% tett).

  •Polykrystalline.

  •Ultrafine korn varmt presset sic keramikk mikrostruktur oppnår lett 100% tetthet. Dette gjør varmpresset SiC keramikk overlegen alle andre former for SIC, inkludert enkeltkrystallsic og direkte sintret SIC.

Derfor har SIC keramikk overlegne egenskaper som overgår andre keramiske materialer.

I halvlederindustrien har Sic keramikk blitt mye brukt, for eksempel silisiumkarbidslipeskiver for slipingskiver, Wafer håndtering av endeffektorFor transport av skiver og deler i reaksjonskammeret til varmebehandlingsutstyr, etc.

Sic keramikk spiller en enorm rolle i hele halvlederindustrien, og med kontinuerlig oppgradering av halvlederteknologi vil de innta en viktigere posisjon.

Nå er det fremdeles forskningsfokus for materielle arbeidere. Samtidig er det å utforske og utvikle alle fordelene med SiC keramikk og være til fordel for menneskeheten den primære oppgaven til Vetek Semiconductor. Vi tror at SIC keramikk vil ha bred utviklings- og applikasjonsutsikter.

Fysiske egenskaper til Vetesemicon sintret silisiumkarbid ：

Vetek Semiconductor er en profesjonell kinesisk produsent og leverandør av Høy renhet Sic wafer båtbærer, Høy renhet sic cantilever padle, Sic Cantilever -padle, Silisiumkarbid wafer båt, Mocvd sic beleggsceptorog Annen halvleder keramikk. Vetek Semiconductor er opptatt av å tilby avanserte løsninger for forskjellige beleggprodukter for halvlederindustrien.

Hvis du har noen henvendelser eller trenger ytterligere detaljer,Ikke nøl med å komme i kontakt med oss.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E -post: anny@veteksemi.com