Vi er glade for å dele med deg om resultatene av arbeidet vårt, selskapets nyheter, og gi deg rettidig utvikling og betingelser for utnevnelse og fjerning av personell.
Vetek Semiconductor deltok i CSEAC 2026 i Wuxi, Kina, og viste frem sine avanserte CVD SiC- og TaC-belegg, grafittkomponenter, SiC-keramikk og andre halvlederkjernematerialer. Arrangementet ga verdifulle muligheter til å styrke kundepartnerskap, diskutere nye teknologier, fremme samarbeidsprosjekter og utforske fremtidige muligheter på tvers av den globale halvlederindustrien.
VETEK Semiconductor spesialiserer seg på seks hovedproduktkategorier, inkludert CVD SiC-belegg, CVD TaC-belegg, Solid SiC, høyrent grafitt og karbonfiber, kvarts og avansert keramikk, og halvlederskiver. Produktene våre betjener kritiske halvlederprosesser som epitaksi, etsing og krystallvekst. Med doble FoU-plattformer, et fullt integrert produksjonssystem og globale forsyningsmuligheter, er vi anerkjent som en nasjonal spesialisert og sofistikert "Little Giant" Enterprise.
VETEKs nye produksjonsanlegg for halvledere har gått inn i konstruksjonsfasen for renrom av halvlederkvalitet. Det nye nettstedet vil støtte produksjonen av CVD SiC-belagte grafittkomponenter, TaC-belegg, PyC-belegg, Solid SiC-deler og grafittmaterialer med høy renhet for halvlederapplikasjoner.
VeTek Semiconductor deler nøkkelinnsikt fra SNEC 2026 Shanghai, og fremhever grafitt med høy renhet, CVD SiC-belagte grafittkomponenter, karbonkompositter og avanserte termiske feltmaterialer som støtter neste generasjons solcelleproduksjon og solcelleproduksjon.
VETEK feirer topping-out-seremonien for sin nye halvlederproduksjonsbase, og utvider produksjonskapasiteten for avanserte SiC-, TaC- og PyC-beleggsteknologier, Solid SiC-komponenter, høyrente grafittdeler og termiske halvledermaterialer.
5. september besøkte Vetek Semiconductors kunder SIC -belegg- og TAC -beleggfabrikkene og nådde ytterligere avtaler om de nyeste epitaksiale prosessløsningene.
5. september 2025 besøkte en kunde fra Polen en fabrikk under VETEK for å lære om våre avanserte teknologier og innovative prosesser i produksjonen av karbonfiberprodukter.
SiC-belagte grafittwaferbærere er kritiske termiske og mekaniske komponenter i MOCVD-systemer for GaN og LED-epitaksi. Denne tekniske artikkelen forklarer hvordan bærergeometri, lommedybde, flathet, grafittegenskaper og CVD SiC-beleggstilstand påvirker wafertemperaturfordeling, epitaksial ensartethet og prosessrepeterbarhet. Den undersøker også forholdet mellom termisk ensartethet og enhetsutbytte, vanlige beleggsnedbrytningsmekanismer, levetidsbetraktninger og tekniske data som kreves når du spesifiserer en tilpasset eller erstatnings MOCVD wafer-bærer.
SiC-belagt grafitt kombinerer bearbeidbarheten og den termiske oppførselen til grafitt med høy renhet med en kjemisk stabil CVD-silisiumkarbidprosessoverflate. Denne tekniske hvitboken forklarer hvorfor bar grafitt kan bli en kilde til kjemisk interaksjon, urenheter og partikler i epitaksereaktorer, hvordan CVD SiC skaper en mer stabil prosessgrense, og hvorfor beleggintegritet, substratkompatibilitet, geometri og termisk oppførsel må konstrueres sammen. Den undersøker også de forskjellige kravene til silisium- og SiC-epitaksi og skisserer hvordan belagte susceptorer bør spesifiseres for halvlederapplikasjoner.
En SiC-belagt grafittsusceptor er en kritisk termisk feltkomponent i halvlederepitaksi i stedet for bare en waferholder. Denne tekniske artikkelen forklarer hvordan susceptorgeometri, flathet, lommedesign, grafittegenskaper og CVD SiC-beleggkvalitet fungerer sammen for å påvirke wafers termiske grenser, temperaturfordeling og epitaksial ensartethet. Den undersøker også vanlige susceptorfeilmoduser, beleggsnedbrytning, partikkelrisiko og de viktigste tekniske parameterne som kreves når du spesifiserer en tilpasset eller erstatningsepitaxisusceptor.
CVD silisiumkarbidbelegg produseres ved å avsette et tett SiC-lag på grafitt med høy renhet gjennom kontrollerte gassfase- og overflatereaksjoner. Denne artikkelen forklarer substratpreparering, MTS-basert CVD-vekst, kjernedannelse og masseoverføring, beleggtykkelse og ensartethet, SiC/grafitt-grensesnittspenning, vanlige defekter og inspeksjon av halvlederkvalitet. Den viser også hvorfor prosessparametere og komponentgeometri må konstrueres sammen for susceptorer og waferbærere som brukes i epitaksi og MOCVD.
Silisiumkarbidbelegg er et tett CVD SiC-lag som påføres grafittkomponenter med høy renhet som brukes i halvlederbehandling. Denne artikkelen forklarer hvorfor grafitt er belagt med SiC, hvordan CVD SiC dannes, hvilke beleggegenskaper og grensesnittfaktorer som styrer ytelsen, og hvordan SiC-belagt grafitt støtter silisiumepitaksi, SiC-epitaksi og MOCVD. Den undersøker også beleggtykkelse, CTE-mismatch, delamineringsrisiko og den tekniske informasjonen som kreves ved spesifikasjon av susceptorer, waferbærere og andre belagte komponenter.
Teknisk hvitbok om hvordan CVD SiC- og TaC-belegg påvirker termisk stabilitet, forurensning, partikler og repeterbarhet i halvlederepitaksi, med parametertabeller, et beslutningstre for beleggvalg, feilmekanismer og RFQ-kriterier.
8-tommers SiC er nå i volumproduksjon, men wafer yield - ikke kapasitet - skiller vinnerne. Denne veiledningen forklarer hvorfor TaC-belegg på grafittdeler med varme soner bestemmer utbytte, og hvordan man kvalifiserer en leverandør.
I moderne brikkeproduksjon gir substratet fysisk støtte og en varmeavledningsbane, mens det epitaksiale laget bestemmer enhetens elektriske ytelsesgrenser. Denne artikkelen gir en dybdeanalyse av de grunnleggende forskjellene mellom enkeltkrystall silisium og silisiumkarbidsubstrater og CVD/MBE epitaksiale prosesser, og avslører hvordan epitaksial teknologi forbedrer ytelsen til høyfrekvente og høyspente enheter ved å redusere defekttettheten og inkorporere strain engineering. Enten du er prosessingeniør eller beslutningstaker for anskaffelser, vil denne veiledningen hjelpe deg raskt å identifisere den best egnede wafervalgstrategien.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring