Silisiumkarbid dusjhode

Vetek halvleder silisiumkarbid dusjhode er hovedsakelig laget av SIC. I halvlederbehandling er hovedfunksjonen til silisiumkarbiddusjhode å distribuere reaksjonsgassen jevnt for å sikre dannelsen av en enhetlig film underKjemisk dampavsetning (CVD)ellerFysisk dampavsetning (PVD)prosesser. På grunn av de utmerkede egenskapene til SIC som høy termisk ledningsevne og kjemisk stabilitet, kan SiC -dusjhodet fungere effektivt ved høye temperaturer, redusere ujevnheten i gasstrømmen underavsetningsprosess, og dermed forbedre kvaliteten på filmlaget.

Silisiumkarbiddusjhode kan fordele reaksjonsgassen jevnt gjennom flere dyser med samme blenderåpning, sikre jevn gasstrøm, unngå lokale konsentrasjoner som er for høye eller for lave, og dermed forbedre kvaliteten på filmen. Kombinert med den utmerkede høye temperaturmotstand og kjemisk stabilitet avCVD SIC, ingen partikler eller forurensninger frigjøres i løpet avFilmavsetningsprosess, som er avgjørende for å opprettholde renheten i filmavsetningen.

Kjerneprestasjonsmatrise

Viktige indikatorer Tekniske spesifikasjoner Teststandarder

Basismateriale 6N karakter kjemisk dampavsetning silisiumkarbid semi F47-0703

Termisk ledningsevne (25 ℃) 330 W/(M · K) ± 5%ASTM E1461

Operasjonstemperaturområde -196 ℃ ~ 1650 ℃ Syklusstabilitet MIL-STD-883 Metode

Aperture Machining nøyaktighet ± 0,005 mm (lasermikrohulls maskineringsteknologi) ISO 286-2

Overflateuhet RA ≤0,05μm (speilkvalitetsbehandling) JIS B 0601: 2013

Triple Process Innovation Advantage

Nanoskala luftstrømningskontroll

1080 Hole Matrix Design: Vedtar asymmetrisk honningkakestruktur for å oppnå 95,7% gassfordelingsenhet (målte data)

Gradient Aperture Technology: 0,35mm ytre ring → 0,2 mm senter Progressiv layout, eliminering av kantffekt

Null forurensningsavsetningsbeskyttelse

Ultra-ren overflatebehandling:

Ionstråleets etsing fjerner det skadede laget under overflaten

Atomic Layer Deposition (ALD) Al₂o₃ Protective Film (valgfritt)

Termisk mekanisk stabilitet

Termisk deformasjonskoeffisient: ≤0,8μm/m · ℃ (73% lavere enn tradisjonelle materialer)

Bestått 3000 termiske sjokkprøver (RT↔1450 ℃ syklus)

SEM -data omCVD SIC Film Krystallstruktur：

Grunnleggende fysiske egenskaper til CVD Sic belegg：

Vetek halvleder silisiumkarbid dusjhodebutikker ：