Hvordan tilberede CVD TAC -belegg? - Veteksemicon

Hva er CVD TAC -belegg?

CVD TAC -belegger et viktig strukturelt materiale med høy temperatur med høy styrke, korrosjonsbestandighet og god kjemisk stabilitet. Smeltepunktet er så høyt som 3880 ℃, og det er en av de høyeste temperaturresistente forbindelsene. Den har utmerkede mekaniske egenskaper med høy temperatur, høyhastighets luftstrøm erosjonsresistens, ablasjonsmotstand og god kjemisk og mekanisk kompatibilitet med grafitt og karbon/karbon komposittmaterialer.

Derfor, iMOCVD epitaksial prosessav GaN -lysdioder og SIC Power Devices,CVD TAC -beleggHar utmerket syre- og alkalisk motstand mot H2, HC1 og NH3, som fullstendig kan beskytte grafittmatriksmaterialet og rense vekstmiljøet.

CVD TAC-belegg er fremdeles stabilt over 2000 ℃, og CVD TAC-belegg begynner å dekomponere ved 1200-1400 ℃, noe som også vil forbedre integriteten til grafittmatrisen. Store institusjoner bruker alle CVD for å fremstille CVD TAC -belegg på grafittunderlag, og vil ytterligere forbedre produksjonskapasiteten til CVD TAC -belegg for å imøtekomme behovene til SIC -strømenheter og Ganleds epitaksialt utstyr.

Forberedelsesforhold for CVD tantal karbidbelegg

Forberedelsesprosessen for CVD TAC-belegg bruker generelt grafitt med høy tetthet som underlagsmateriale, og forbereder defektfriCVD TAC -beleggPå grafittoverflaten ved CVD -metode.

Realiseringsprosessen for CVD -metode for å fremstille CVD TAC -belegg er som følger: den faste tantalkilden plassert i fordampingskammeret sublimerer i gass ved en viss temperatur, og transporteres ut av fordampekammeret med en viss strømningshastighet på AR -bærergass. Ved en viss temperatur møtes og blandes den gassformige tantalkilden med hydrogen for å gjennomgå en reduksjonsreaksjon. Til slutt blir det reduserte tantalelementet avsatt på overflaten av grafittunderlaget i avsetningskammeret, og en karboniseringsreaksjon oppstår ved en viss temperatur.

Prosessparametrene som fordampningstemperatur, gasstrømningshastighet og avsetningstemperatur i prosessen med CVD TAC -belegg spiller en veldig viktig rolle i dannelsen avCVD TAC -belegg. og CVD TAC -belegg med blandet orientering ble fremstilt ved isotermisk kjemisk dampavsetning ved 1800 ° C ved bruk av et TACL5 - H2 - AR - C3H6 -system.

Prosessen med å tilberede CVD TAC -belegg

Figur 1 viser konfigurasjonen av reaktoren for kjemisk dampavsetning (CVD) og det tilhørende gassleveringssystemet for TAC -avsetning.

Figur 2 viser overflatemorfologien til CVD TAC -belegget ved forskjellige forstørrelser, og viser tettheten av belegget og korfologien til kornene.

Figur 3 viser overflatemorfologien til CVD TAC -belegget etter ablasjon i det sentrale området, inkludert uskarpe korngrenser og fluidsmoltenoksider dannet på overflaten.

Figur 4 viser XRD-mønstrene til CVD TAC-belegget i forskjellige områder etter ablasjon, og analyserer fasesammensetningen til ablasjonsproduktene, som hovedsakelig er β-TA2O5 og α-TA2O5.