Produkter
Høy renhet kvarts wafer Carrier
  • Høy renhet kvarts wafer CarrierHøy renhet kvarts wafer Carrier

Høy renhet kvarts wafer Carrier

VeTek Semiconductors High Purity Quartz Wafer Carriers er presisjonsutviklede armaturer av halvlederkvalitet for stabil waferhåndtering i høytemperatur termisk prosessering, tynnfilmavsetning, våte prosesser og vakuumapplikasjoner. Produsert av dehydroksylert smeltet kvarts av halvlederkvalitet (JGS2-ekvivalent), leverer disse waferbærerne ultrahøy renhet, utmerket termisk støtmotstand, kjemisk treghet, lav utgassing og høy flathet – og sikrer pålitelig, kontamineringsfri støtte for 2–12 tommers silisium, SiC, GaN og substrater.

1. Nøkkelfunksjoner og fordeler

Ultra-høy renhet dehydroksylert smeltet kvarts (SiO₂ ≥ 99,999%) med metallurenheter kontrollert ved ppb-nivåer – minimerer waferforurensning

Langsiktig driftstemperatur opp til 1100 °C; kortvarig toppmotstand til 1200 °C

Utmerket termisk støtmotstand og dimensjonsstabilitet under hyppig temperatursykling

Sterk kjemisk inertitet mot oksiderende prosessgasser og vanlige våtprosesskjemikalier (HF, H₂O₂, syrer/alkalier)

Høy flathet og presisjonsslipt overflate med avrundede kanter for jevn waferstøtte og redusert kantskader

Lavvakuumavgassing og lav overflateadsorpsjon – egnet for presisjonsvakuumprosesser

Fullt tilpassbare strukturer: solide bærere, perforerte/ventilerte design, trinnvise lokaliseringsfunksjoner, posisjoneringshull, flerpunktsstøtter og fortykkede antideformasjonsdesign for 2–12 tommers wafere

2. Typiske applikasjoner

Disse bærerne brukes overalt hvor wafere trenger ren, formstabil støtte under forhøyet temperatur eller aggressiv kjemi:

Diffusjons- og glødeovnsbelastning

PECVD og LPCVD film vekst prosessstøtte

Vakuumkammer og høytemperatur prosessverktøy

Post-etsing tørking og våtrens stasjonsbærere

SiC og GaN termisk prosessering av kraftenheter

Optoelektronisk substrathåndtering og termiske laboratorieverktøy

3. Viktige tekniske parametere

Grunnmateriale: dehydroksylert smeltet kvarts av halvlederkvalitet, SiO₂ ≥ 99,999 %

Kompatible waferstørrelser: 2, 4, 6, 8 og 12 tommer (Si, SiC, GaN, safir)

Anbefalt kontinuerlig temperaturområde: −20 °C til 1100 °C; kortvarig topp opp til ca. 1200 °C

Produksjonsrute: forming i ett stykke, presisjonsoverflatesliping, kantavrunding, spenningsavlastende utglødning og ultraren sluttrengjøring

Tilgjengelige konfigurasjoner: solid, ventilert/perforert, trinnvis lokalisering, hullmønstret og helt tilpassede geometrier

Ytelsesfokus: høy renhet, termisk stabilitet, korrosjonsbestandighet, flathet på overflaten, lav utgassing og langsiktig dimensjonsretensjon

Tilpasningsomfang: ytre dimensjoner, tykkelse, støttegeometri, hulllayout og spesialfunksjoner basert på kundetegninger

4. Hvorfor velge VeTek High Purity Quartz Wafer Carriers?

Som en profesjonell produsent av halvlederkvartskomponenter tilbyr VeTek Semiconductor:

High Purity Quartz Wafer Carriers konstruert for termiske, vakuum- og våte prosessmiljøer

Streng renhetskontroll, flathet og renhet egnet for avansert halvlederproduksjon

Full tilpasning og OEM-kompatible design for verktøy for ovn, kammer og prosessstasjon

Komplementære halvlederkvartsprodukter inkludert ovnsrør, waferbåter, digler og andre prosesskomponenter

Våre High Purity Quartz Wafer Carriers bidrar til å opprettholde jevn termisk kontakt, reduserer partikkel- og metallforurensning og forlenger verktøyets levetid under kontinuerlige høytemperatur- og korrosive prosessforhold – noe som støtter høyere utbytte og lavere eierkostnader i halvlederproduksjon.

Hot Tags: høyrent kvarts-wafer-bærer, kvarts-wafer-bærer, halvleder-kvarts-bærer, diffusjonsovn kvarts-bærer, annealing quartz wafer carrier, vakuumprosess-kvarts-bærer, VeTek Semiconductor, halvlederkvartskomponenter
Send forespørsel
Kontaktinfo
For inquiries about Silicon Carbide Coating, Tantalum Carbide Coating, Special Graphite or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.Personvernerklæring
AvvisAkseptere