Tilpasset grafittvarmer for varm sone

Hvorfor velge VETEK?

  ●Ekstrem termisk enhetlighet: VETEK-varmere gjennomgår nøyaktig strukturell simulering og design for å sikre enestående temperaturkonsistens selv i ekstreme miljøer opp til 2200°C, noe som effektivt øker wafer-utbyttet.

  ●Materialforsikring med høy renhet: Vi velger strengt isostatisk grafitt med høy renhet, og opprettholder askeinnholdet på ultralave nivåer for å eliminere metallionforurensning ved høye temperaturer fra kilden.

  ●Avansert belegningsteknologi: Ved å utnytte VETEKs kjernestyrker tilbyr vi valgfrie SiC-belegg (silisiumkarbid). Dette forbedrer oksidasjons- og korrosjonsmotstanden betydelig, og sikrer en lengre levetid i tøffe kjemiske gassmiljøer.

  ●Presisjonstilpasning: Enten det er sylindriske, spiralformede eller komplekse skivestrukturer, gir VETEK høypresisjonsmaskinering basert på dine tekniske tegninger for å sikre en perfekt passform med utstyret ditt.

  ●Omfattende logistikkbeskyttelse: Ved å erkjenne grafittens skjøre natur, har VETEK oppgradert emballasjesystemet sitt. Vår flerlags anti-sjokkforsterkning sikrer "null skade" under internasjonal transport, og eliminerer bekymringer over produksjonsforsinkelser.

Kjerneapplikasjonsfelt

  ●Halvlederepitaksi: Termiske kjernefeltkomponenter for MOCVD-utstyr (kompatibel med vanlige modeller som K465i).

  ●SiC-krystallvekst: Presisjon termisk feltkontroll for vekst av silisiumkarbid og andre halvledermaterialer med brede båndgap.

  ●Høytemperatur vakuumutstyr: Mye brukt i vakuumsintringsovner, presisjonslodding og avansert varmebehandlingsutstyr.

  ●Underlag for avanserte belegg: Ideelt grunnmateriale for CVD SiC, SiN eller SiO belegg.

Tekniske spesifikasjoner

Vi støtter også tilpassede materialer med høyere renhetsnivåer for spesifikke driftsforhold.

Veteksemicon Produktbutikk