Produkter

Oksidasjon og diffusjonsovn

View as  
 
Sic keramikkmembran

Sic keramikkmembran

Veteksemicon Sic keramikkmembraner er en type uorganisk membran og tilhører faste membranmaterialer i membran separasjonsteknologi. SIC -membraner avfyres ved en temperatur over 2000 ℃. Overflaten på partiklene er glatt og rund. Det er ingen lukkede porer eller kanaler i støttelaget og hvert lag. De er vanligvis sammensatt av tre lag med forskjellige porestørrelser.
Porøs sic keramisk plate

Porøs sic keramisk plate

Våre porøse Sic keramiske plater er porøse keramiske materialer laget av silisiumkarbid som hovedkomponent og behandlet av spesielle prosesser. De er uunnværlige materialer i halvlederproduksjon, kjemisk dampavsetning (CVD) og andre prosesser.
Sic keramikk wafer båt

Sic keramikk wafer båt

Vetek Semiconductor er en ledende SiC Ceramics Wafer -båtleverandør, produsent og fabrikk i Kina. Vår SiC keramikk wafer -båt er en viktig komponent i avanserte prosesser for skivehåndtering, og serverer fotovoltaisk, elektronikk og halvlederindustri. Ser frem til konsultasjonen din.
Silisiumkarbid keramisk wafer -båt

Silisiumkarbid keramisk wafer -båt

Vetek Semiconductor spesialiserer seg på å tilby skivebåter av høy kvalitet, sokkler og tilpassede skivebærere i vertikale/kolonne og horisontale konfigurasjoner for å oppfylle forskjellige krav til halvlederprosess. Som en ledende produsent og leverandør av silisiumkarbidbeleggfilmer, er vår kerbidkeramiske keramiske skivebåt foretrukket av de europeiske og amerikanske markedene for deres høye kostnadseffektivitet og utmerket kvalitet, og er mye brukt i avanserte halvlederproduksjonsprosesser. Vetek Semiconductor er opptatt av å etablere langsiktige og stabile samarbeidsforhold med globale kunder, og håper spesielt å bli din pålitelige halvlederprosesspartner i Kina.
Silisiumkarbid (sic) utkraging padle

Silisiumkarbid (sic) utkraging padle

Rollen som silisiumkarbid (SIC) utkraging padle i halvlederindustrien er å støtte og transportere skiver. I prosesser med høy temperatur som diffusjon og oksidasjon, kan SiC Cantilever-padle stabilt bære skivebåter og skiver uten deformasjon eller skade på grunn av høy temperatur, noe som sikrer den jevn fremgangen til prosessen. Å gjøre diffusjon, oksidasjon og andre prosesser mer ensartet er avgjørende for å forbedre konsistensen og utbyttet av skivebehandling. Vetek Semiconductor bruker avansert teknologi for å bygge SiC Cantilever-padle med silisiumkarbid med høy renhet for å sikre at skiver ikke blir forurenset. Vetek Semiconductor ser frem til langsiktig samarbeid med deg om silisiumkarbid (SIC) Cantilever Paddle-produkter.
Kvartsvern

Kvartsvern

Vetek Semiconductor er en ledende quarts digelleverandør og produsent i Kina. Kvartsets digler vi produserer brukes hovedsakelig i halvleder- og fotovoltaiske felt. De har egenskapene til renslighet og høye temperaturmotstand. Og vår kvartsvern for halvleder støtter produksjonsprosessene for silisiumstangtrekking, lasting og lossing av polysilicon råvarer i halvleder -silisiumskivproduksjonsprosessen, og er viktige forbruksvarer for silisiumskiveproduksjon. Vetek Semiconductor ser frem til å bli din langsiktige partner i Kina.

Shop high-performance Oxidation and Diffusion Furnace components at Veteksemicon—your trusted source for SiC-based thermal process solutions.


Veteksemicon supplies premium-grade silicon carbide (SiC) components designed specifically for oxidation and diffusion furnace systems in semiconductor manufacturing. These SiC parts exhibit excellent thermal shock resistance, high mechanical strength, and long-term dimensional stability in ultra-high-temperature and oxidizing environments. Ideal for process temperatures exceeding 1200°C, they are widely used in atmospheric and low-pressure diffusion systems, oxidation furnaces, and vertical thermal reactors.


Our product portfolio includes SiC cantilevers, boats, support rods, and tube liners, all engineered for precise wafer positioning and minimal particle contamination. The low thermal expansion coefficient of SiC helps maintain alignment across thermal cycles, while its chemical inertness ensures compatibility with O₂, N₂, H₂, and dopant gases. Whether for dry oxidation or dopant diffusion (e.g., phosphorus or boron), Veteksemicon’s diffusion furnace solutions enhance process stability, extend maintenance intervals, and support 200mm/300mm wafer formats.


For technical drawings, material datasheets, or quotation support, please visit Veteksemicon’s Oxidation and Diffusion Furnace product page or contact our application engineers.


Som profesjonell Oksidasjon og diffusjonsovn produsent og leverandør i Kina har vi vår egen fabrikk. Enten du trenger tilpassede tjenester for å imøtekomme de spesifikke behovene i regionen din eller ønsker å kjøpe avansert og holdbar Oksidasjon og diffusjonsovn laget i Kina, kan du gi oss en melding.
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
Avvis Akseptere