Nyheter

Prinsipper og teknologi for fysisk dampavsetningsbelegg (1/2) - Vetek halvleder

Fysisk prosess avVakuumbelegg

Vakuumbelegg kan i utgangspunktet deles inn i tre prosesser: "Filmmateriale fordampning", "Vakuumtransport" og "tynn filmvekst". I vakuumbelegg, hvis filmmaterialet er solid, må det tas tiltak for å fordampe eller sublimere det faste filmmaterialet til gass, og deretter transporteres de fordampede filmmaterialpartiklene i et vakuum. Under transportprosessen kan det hende at partiklene ikke opplever kollisjoner og når direkte underlaget, eller de kan kollidere i rommet og nå underlagsoverflaten etter spredning. Til slutt kondenserer partiklene på underlaget og vokser til en tynn film. Derfor involverer beleggprosessen fordampning eller sublimering av filmmaterialet, transport av gassformige atomer i et vakuum, og adsorpsjon, diffusjon, nukleation og desorpsjon av gassformige atomer på den faste overflaten.


Klassifisering av vakuumbelegg

I henhold til de forskjellige måtene filmmaterialet endrer seg fra faststoff til gassformig, og de forskjellige transportprosessene til filmmaterialatomene i et vakuum, kan vakuumbelegg i utgangspunktet deles inn i fire typer: vakuumfordamping, vakuumsputtering, vakuumion plating og vakuumkjemisk dampdeposisjon. De tre første metodene kallesFysisk dampavsetning (PVD), og sistnevnte kallesKjemisk dampavsetning (CVD).


Vakuumfordampingbelegg

Vakuumfordampingbelegg er en av de eldste vakuumbeleggsteknologiene. I 1887 rapporterte R. Nahrwold utarbeidelsen av platinumfilm ved sublimering av platina i vakuum, som anses å være opprinnelsen til fordampningsbelegg. Nå har fordampningsbelegg utviklet seg fra det første motstandsdampingbelegget til forskjellige teknologier som elektronstråle fordampningsbelegg, induksjonsoppvarming av fordampningsbelegg og pulslaserfordampingbelegg.


evaporation coating


MotstandsoppvarmingVakuumfordampingbelegg

Motstandens fordampningskilde er en enhet som bruker elektrisk energi for å direkte eller indirekte varme opp filmmaterialet. Motstandens fordampningskilde er vanligvis laget av metaller, oksider eller nitrider med høyt smeltepunkt, lavt damptrykk, godt kjemisk og mekanisk stabilitet, for eksempel wolfram, molybden, tantal, grafitt med høy renhet, aluminiumoksydkeramikk, bornitrid keramikk og andre materialer. Formene for fordampningskilder for motstand inkluderer hovedsakelig filamentkilder, foliekilder og digler.


Filament, foil and crucible evaporation sources


Når du bruker, for filamentkilder og foliekilder, er det bare å fikse de to endene av fordampningskilden til terminalstolpene med nøtter. Gruppelen er vanligvis plassert i en spiraltråd, og spiraltråden drives for å varme opp digelen, og deretter overfører digelen til filmmaterialet.


multi-source resistance thermal evaporation coating



Vetek Semiconductor er en profesjonell kinesisk produsent avTantal karbidbelegg, Silisiumkarbidbelegg, Spesiell grafitt, Silisiumkarbid keramikkogAnnen halvleder keramikk.Vetek Semiconductor er opptatt av å tilby avanserte løsninger for forskjellige beleggprodukter for halvlederindustrien.


Hvis du har noen henvendelser eller trenger ytterligere detaljer, ikke nøl med å komme i kontakt med oss.


Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E -post: anny@veteksemi.com


Relaterte nyheter
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept