Halvleder termisk sprøyteknologi

Halvleder termisk sprøyteknologi er en avansert prosess som sprayer materialer i en smeltet eller semi-smeltet tilstand på overflaten av et underlag for å danne et belegg. Denne teknologien er mye brukt innen halvlederproduksjon, hovedsakelig brukt til å lage belegg med spesifikke funksjoner på overflaten av underlaget, for eksempel konduktivitet, isolasjon, korrosjonsresistens og oksidasjonsresistens. De viktigste fordelene med termisk sprøyteknologi inkluderer høy effektivitet, kontrollerbar beleggtykkelse og god beleggadhesjon, noe som gjør det spesielt viktig i halvlederproduksjonsprosessen som krever høy presisjon og pålitelighet.

Påføring av termisk sprøyteknologi i halvledere

Plasmastråleets etsing (tørr etsing)

Refererer vanligvis til bruken av glødeutladning for å generere plasmaaktive partikler som inneholder ladede partikler som plasma og elektroner og svært kjemisk aktive nøytrale atomer og molekyler og frie radikaler, som diffunderer til delen som skal etses, reagerer med det etsede materialet, danner flyktige produkter og fjernes, og fullfører dermed etsningsteknologien for mønsteroverføring. Det er en uerstattelig prosess for å realisere high-fidelity-overføringen av fine mønstre fra fotolitografimaler til wafere i produksjonen av ultra-storskala integrerte kretsløp.

Et stort antall aktive frie radikaler som CL og F vil bli generert. Når de ets halvlederenheter, korroderer de de indre overflatene til andre deler av utstyret, inkludert aluminiumslegeringer og keramiske strukturelle deler. Denne sterke erosjonen produserer et stort antall partikler, som ikke bare krever hyppig vedlikehold av produksjonsutstyr, men også forårsaker svikt i etsningsprosesskammeret og skader på enheten i alvorlige tilfeller.

Y2O3 er et materiale med veldig stabile kjemiske og termiske egenskaper. Smeltepunktet er langt over 2400 ℃. Det kan forbli stabilt i et sterkt etsende miljø. Dens motstand mot plasma -bombardement kan i stor grad forlenge komponenters levetid og redusere partikler i etsekammeret.

Mainstream-løsningen er å spraye Y2O3-belegg med høy renhet for å beskytte etsekammeret og andre viktige komponenter.