Bransjenyheter

Kjemisk mekanisk polering (CMP) fjerner overflødig materiale og overflatedefekter gjennom den kombinerte virkningen av kjemiske reaksjoner og mekanisk slitasje. Det er en nøkkelprosess for å oppnå global planarisering av waferoverflaten og er uunnværlig for flerlags kobberforbindelser og lav-k dielektriske strukturer. I praktisk produksjon

Silisiumwafer CMP (Chemical Mechanical Planarization) poleringsslurry er en kritisk komponent i halvlederproduksjonsprosessen. Den spiller en sentral rolle for å sikre at silisiumskiver – som brukes til å lage integrerte kretser (IC) og mikrobrikker – poleres til det nøyaktige nivået av glatthet som kreves for de neste produksjonsstadiene

I halvlederproduksjon spiller Chemical Mechanical Planarization (CMP) en viktig rolle. CMP-prosessen kombinerer kjemiske og mekaniske handlinger for å jevne ut overflaten av silisiumskiver, og gir et jevnt grunnlag for påfølgende trinn som tynnfilmavsetning og etsing. CMP-poleringsslurry, som kjernekomponenten i denne prosessen, påvirker poleringseffektiviteten, overflatekvaliteten og den endelige ytelsen til produktet betydelig.

Wafer CMP poleringsslurry er et spesielt formulert flytende materiale som brukes i CMP-prosessen for halvlederproduksjon. Den består av vann, kjemiske etsemidler, slipemidler og overflateaktive midler, noe som muliggjør både kjemisk etsing og mekanisk polering.

Silisiumkarbidslipemidler produseres vanligvis ved bruk av kvarts og petroleumskoks som primære råvarer. I det forberedende stadiet gjennomgår disse materialene mekanisk prosessering for å oppnå ønsket partikkelstørrelse før de blir kjemisk proporsjonert inn i ovnladningen.

I løpet av de siste årene har hovedstadiet av emballasjeteknologi gradvis blitt overført til en tilsynelatende "gammel teknologi" - CMP (Chemical Mechanical Polishing). Når Hybrid Bonding blir hovedrollen til den nye generasjonen avansert emballasje, beveger CMP seg gradvis fra bak kulissene til rampelyset.