Nyheter

Silisiumskiver er grunnlaget for integrerte kretser og halvlederenheter. De har en interessant funksjon - flate kanter eller bittesmå riller på sidene .Det er ikke en defekt, men en bevisst designet funksjonell markør. Faktisk fungerer dette hakket som en retningsreferanse og identitetsmarkør gjennom hele produksjonsprosessen.

Kjemisk mekanisk polering (CMP) fjerner overflødig materiale og overflatedefekter gjennom den kombinerte virkningen av kjemiske reaksjoner og mekanisk slitasje. Det er en nøkkelprosess for å oppnå global planarisering av waferoverflaten og er uunnværlig for flerlags kobberforbindelser og lav-k dielektriske strukturer. I praktisk produksjon

I 2025 møtes den europeiske halvlederindustrien igjen på den største halvledermessen SEMICON Europa i München fra 18.-21. november

Silisiumwafer CMP (Chemical Mechanical Planarization) poleringsslurry er en kritisk komponent i halvlederproduksjonsprosessen. Den spiller en sentral rolle for å sikre at silisiumskiver – som brukes til å lage integrerte kretser (IC) og mikrobrikker – poleres til det nøyaktige nivået av glatthet som kreves for de neste produksjonsstadiene

I halvlederproduksjon spiller Chemical Mechanical Planarization (CMP) en viktig rolle. CMP-prosessen kombinerer kjemiske og mekaniske handlinger for å jevne ut overflaten av silisiumskiver, og gir et jevnt grunnlag for påfølgende trinn som tynnfilmavsetning og etsing. CMP-poleringsslurry, som kjernekomponenten i denne prosessen, påvirker poleringseffektiviteten, overflatekvaliteten og den endelige ytelsen til produktet betydelig.

Wafer CMP poleringsslurry er et spesielt formulert flytende materiale som brukes i CMP-prosessen for halvlederproduksjon. Den består av vann, kjemiske etsemidler, slipemidler og overflateaktive midler, noe som muliggjør både kjemisk etsing og mekanisk polering.

Silisiumkarbidslipemidler produseres vanligvis ved bruk av kvarts og petroleumskoks som primære råvarer. I det forberedende stadiet gjennomgår disse materialene mekanisk prosessering for å oppnå ønsket partikkelstørrelse før de blir kjemisk proporsjonert inn i ovnladningen.

I løpet av de siste årene har hovedstadiet av emballasjeteknologi gradvis blitt overført til en tilsynelatende "gammel teknologi" - CMP (Chemical Mechanical Polishing). Når Hybrid Bonding blir hovedrollen til den nye generasjonen avansert emballasje, beveger CMP seg gradvis fra bak kulissene til rampelyset.

I den stadig utviklende verdenen av husholdnings- og kjøkkenapparater har ett produkt nylig fått betydelig oppmerksomhet for sin innovasjon og praktiske anvendelse – Quartz Thermos Bucket

Kvartsprodukter er mye brukt i produksjonsprosessen for halvleder på grunn av deres høye renhet, høye temperaturresistens og sterk kjemisk stabilitet.

Silisiumkarbid (SIC) krystallvekstovner spiller en viktig rolle i å produsere SIC-skiver med høy ytelse for neste generasjons halvlederenheter. Prosessen med å vokse SIC-krystaller av høy kvalitet gir imidlertid betydelige utfordringer. Fra å håndtere ekstreme termiske gradienter til å redusere krystalldefekter, sikre ensartet vekst og kontrollere produksjonskostnader, krever hvert trinn avanserte ingeniørløsninger. Denne artikkelen vil analysere de tekniske utfordringene med SIC -krystallvekstovner fra flere perspektiver.

Smart Cut er en avansert produksjonsprosess for halvleder basert på ionimplantasjon og skive stripping, spesielt designet for produksjon av ultra-tynne og svært ensartet 3C-SIC (kubisk silisiumkarbid) skiver. Den kan overføre ultratynne krystallmaterialer fra ett underlag til et annet, og dermed bryte de opprinnelige fysiske begrensningene og endre hele underlagsindustrien.

Ved fremstilling av høykvalitets og silisiumkarbidsubstrater av høy avkastning krever kjernen presis kontroll av produksjonstemperaturen med gode termiske feltmaterialer. Foreløpig er de termiske feltgruppesett som hovedsakelig brukes, grafittkomponenter med høy renhet, hvis funksjoner er å varme opp smeltet karbonpulver og silisiumpulver samt å opprettholde varme.

Når du ser tredje generasjons halvledere, vil du helt sikkert lure på hva første og andre generasjoner var. "Generasjonen" her er klassifisert basert på materialene som brukes i halvlederproduksjon.

Den elektrostatiske chuck (ESC), også kjent som den elektrostatiske chuck (ESC, E-Chuck), er en inventar som bruker prinsippet om elektrostatisk adsorpsjon for å holde og fikse det adsorberte materialet. Det er egnet for vakuum- og plasmamiljøer.

SIC Wafer-transportører, som viktige forbruksvarer i tredje generasjons halvlederindustrikjede, deres tekniske egenskaper påvirker direkte utbyttet av epitaksial vekst og enhetsproduksjon. Med den økende etterspørselen etter høyspennings- og høye temperaturenheter i bransjer som 5G-basestasjoner og nye energikjøretøyer, står forskningen og anvendelsen av SIC Wafer-transportører nå overfor betydelige utviklingsmuligheter.