Porøs SiC
Porøs SiC Vakuum Chuck
  • Porøs SiC Vakuum ChuckPorøs SiC Vakuum Chuck

Porøs SiC Vakuum Chuck

Vetek Semiconductors porøse SIC -vakuum chuck brukes vanligvis i viktige komponenter i halvlederproduksjonsutstyr, spesielt når det gjelder CVD- og PECVD -prosesser. Vetek Semiconductor spesialiserer seg på produksjon og levering av porøs sic vakuum chuck med høy ytelse. Velkommen for dine videre henvendelser.

Vetek Semiconductor Porous Sic Vacuum Chuck er hovedsakelig sammensatt av silisiumkarbid (SIC), et keramisk materiale med utmerket ytelse. Porøs Sic -vakuum chuck kan spille rollen som wafer -støtte og fiksering i halvlederbehandlingsprosessen. Dette produktet kan sikre den nære passformen mellom skiven og Chuck ved å gi ensartet sug, og effektivt unngå skjevhet og deformasjon av skiven, og dermed sikre flatheten i strømmen under prosessering. I tillegg kan den høye temperaturmotstanden til silisiumkarbid sikre stabiliteten til chuck og forhindre at skiven faller av på grunn av termisk ekspansjon. Velkommen til å konsultere videre.


I feltet elektronikk kan porøs SIC -vakuum chuck brukes som halvledermateriale for laserskjæring, produksjon av strømenheter, solcelleemoduler og elektroniske komponenter. Den høye termiske ledningsevnen og høye temperaturmotstanden gjør det til et ideelt materiale for elektroniske enheter. I feltet optoelektronikk kan porøs SiC -vakuum chuck brukes til å produsere optoelektroniske enheter som lasere, LED -emballasjematerialer og solceller. Dens utmerkede optiske egenskaper og korrosjonsmotstand bidrar til å forbedre ytelsen og stabiliteten til enheten.


Vetek Semiconductor kan gi:

1. Renslighet: Etter SiC-bærerbehandling, gravering, rengjøring og sluttlevering, må den tempereres ved 1200 grader i 1,5 time for å brenne ut alle urenheter og deretter pakkes i vakuumposer.

2. Produktets flathet: Før du plasserer waferen, må den være over -60kpa når den plasseres på utstyret for å forhindre at bæreren flyr av under rask overføring. Etter plassering av waferen må den være over -70kpa. Hvis tomgangstemperaturen er lavere enn -50kpa, vil maskinen fortsette å varsle og kan ikke fungere. Derfor er flatheten i ryggen veldig viktig.

3. Gasssti -design: tilpasset etter kundens krav.


3 stadier av kundetesting:

1. Oksidasjonstest: Ingen oksygen (kunden varmer raskt opp til 900 grader, så produktet må annealjeres på 1100 grader).

2. Test av metallrester: Varm opp raskt til 1200 grader, ingen metallurenheter frigjøres for å forurense skiven.

3. Vakuumtest: Forskjellen mellom trykket med og uten Wafer er innenfor +2ka (sugekraft).


silicon-carbide-porous-ceramic


sic-porous-ceramic


Vetek Semiconductor Porous Sic Vacuum Chuck Characteristics Table:

Silicon Carbide Porous Ceramics Characteristics Table

VeTek Semiconductor Porous SiC Vacuum Chuck butikker:


VeTek Semiconductor Production Shop


Oversikt over halvlederbrikken Epitaxy Industry Chain:


Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


Hot Tags: Porøs SiC Vakuum Chuck
Send forespørsel
Kontaktinfo
For spørsmål om silisiumkarbidbelegg, tantalkarbidbelegg, spesialgrafitt eller prisliste, vennligst legg igjen din e-post til oss, så tar vi kontakt innen 24 timer.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept