CVD TAC Coating Wafer Carrier

Under halvlederproduksjonsprosessen er Vetek Semiconductor'sCVD TAC Coating Wafer Carrierer et brett som brukes til å bære skiver. Dette produktet bruker en kjemisk dampavsetning (CVD) -prosess for å belegge et lag med TAC -belegg på overflaten avWafer Carrier -underlag. Dette belegget kan forbedre oksidasjons- og korrosjonsbestandigheten til skivebæreren betydelig, samtidig som den reduserer partikkelforurensningen under prosessering. Det er en viktig komponent i halvlederbehandling.

Avtaler halvlederCVD TAC Coating Wafer Carrierer sammensatt av et underlag og enTantal karbid (TAC) belegg.

Tykkelsen på tantal karbidbelegg er vanligvis i 30 mikronområdet, og TAC har et smeltepunkt så høyt som 3 880 ° C, samtidig som det gir utmerket korrosjon og slitestyrke, blant andre egenskaper.

Bærers basemateriale er laget av grafitt med høy renhet ellersilisiumkarbid (sic), og deretter blir et lag med TAC (knoophardhet frem til 2000hk) belagt på overflaten gjennom en CVD -prosess for å forbedre dens korrosjonsmotstand og mekaniske styrke.

Under wafer -prosessen er Vetek SemiconductorsCVD TAC Coating Wafer CarrierKan spille følgende viktige roller:

1. Beskyttelse av skiver

Fysisk beskyttelse Bæreren fungerer som en fysisk barriere mellom skiven og eksterne mekaniske skadekilder. Når skiver overføres mellom forskjellig prosessutstyr, for eksempel mellom et kjemisk - dampavsetning (CVD) kammer og et etsningsverktøy, er de utsatt for riper og påvirkninger. CVD TAC -beleggets skivebærer har en relativt hard og glatt overflate som tåler normale håndteringskrefter og forhindrer direkte kontakt mellom skiven og grove eller skarpe gjenstander, og dermed reduserer risikoen for fysisk skade på skivene.

Kjemisk beskyttelse TAC har utmerket kjemisk stabilitet. Under forskjellige kjemiske behandlingstrinn i skiveprosessen, for eksempel våt etsing eller kjemisk rengjøring, kan CVD TAC -belegget forhindre at de kjemiske midlene kommer i direkte kontakt med bærermaterialet. Dette beskytter wafer -transportøren mot korrosjon og kjemisk angrep, og sikrer at ingen forurensninger frigjøres fra transportøren til skivene, og dermed opprettholder integriteten til wafer -overflatekjemien.

2. Støtte og justering

Stabil støtte Wafer -transportøren gir en stabil plattform for skiver. I prosesser der skiver blir utsatt for høye temperaturbehandling eller høye trykkmiljøer, for eksempel i en høy temperaturovn for annealing, må transportøren være i stand til å støtte skiven jevnt for å forhindre varping eller sprekker av skiven. Riktig design og TAC -belegg av transportøren av høy kvalitet sikrer ensartet spenningsfordeling over skiven, og opprettholder dens flathet og strukturelle integritet.

Nøyaktig justering Nøyaktig justering er avgjørende for forskjellige litografi- og deponeringsprosesser. Wafer -transportøren er designet med presise justeringsfunksjoner. TAC -belegget hjelper til med å opprettholde den dimensjonale nøyaktigheten til disse justeringsfunksjonene over tid, selv etter flere bruksområder og eksponering for forskjellige behandlingsforhold. Dette sikrer at skivene er nøyaktig plassert innenfor behandlingsutstyret, noe som muliggjør presis mønstring og lagdeling av halvledermaterialer på skiveoverflaten.

3. Varmeoverføring

Ensartet varmefordeling I mange skiveprosesser, for eksempel termisk oksidasjon og CVD, er presis temperaturkontroll essensielt. CVD TAC -beleggets skivebærer har gode konduktivitetsegenskaper. Den kan overføre varme til skiven under oppvarmingsoperasjonene og fjerne varme under kjøleprosessene. Denne ensartede varmeoverføringen hjelper til med å redusere temperaturgradienter over skiven, og minimerer termiske spenninger som kan forårsake defekter i halvlederenhetene som blir produsert på skiven.

Forbedret varme - Overføringseffektivitet TAC -belegget kan forbedre den generelle varme -overføringsegenskapene til skivebæreren. Sammenlignet med ikke -belagte bærere eller bærere med andre belegg, kan TAC -beleggoverflaten ha en gunstigere overflate - energi og tekstur for varmeutveksling med det omgivende miljøet og selve skiven. Dette resulterer i mer effektiv varmeoverføring, noe som kan forkorte behandlingstiden og forbedre produksjonseffektiviteten til Wafer -produksjonsprosessen.

4. Contamination control

Lav -outgassing -egenskaper TAC -belegget viser typisk lav outgassing -atferd, noe som er avgjørende i det rene miljøet i wafer -fabrikasjonsprosessen. Outgassing av flyktige stoffer fra wafer -bæreren kan forurense skiveoverflaten og prosesseringsmiljøet, noe som fører til enhetssvikt og reduserte utbytter. Den lave outgassing naturen til CVD TAC -belegget sikrer at transportøren ikke introduserer uønskede forurensninger i prosessen, og opprettholder høye renhetskravene til halvlederproduksjon.

Partikkel - Fri overflate Den glatte og ensartede naturen til CVD TAC -belegget reduserer sannsynligheten for partikkelgenerering på bæreroverflaten. Partikler kan feste seg til skiven under prosessering og forårsake defekter i halvlederenhetene. Ved å minimere partikkelgenerering hjelper TAC -beleggets wafer -bærer til å forbedre rensligheten av Wafer -produksjonsprosessen og øke produktutbyttet.

Tantal karbid (TAC) belegg på et mikroskopisk tverrsnitt:

Grunnleggende fysiske egenskaper ved CVD TAC -belegg：

Det halvlederCVD TAC Coating Wafer Carrier Production Shops: