Nyheter

Bransjenyheter

Problemene i etseprosessen24 2024-10

Problemene i etseprosessen

Etseteknologi i halvlederproduksjon møter ofte problemer som belastningseffekt, mikro-grooveffekt og ladeeffekt, som påvirker produktkvaliteten. Forbedringsløsninger inkluderer optimalisering av plasmatetthet, justering av reaksjonsgass -sammensetning, forbedring av vakuumsystemeffektivitet, utforming av rimelig litografisk utforming og valg av passende etsemaskerematerialer og prosessforhold.
Hva er varmt presset Sic keramikk?24 2024-10

Hva er varmt presset Sic keramikk?

Hotpressende sintring er hovedmetoden for å forberede SIC-keramikk med høy ytelse. Prosessen med varmpressende sintring inkluderer: å velge SIC-pulver med høy renhet, pressing og støping under høy temperatur og høyt trykk, og deretter sintring. SIC keramikk utarbeidet ved denne metoden har fordelene med høy renhet og høy tetthet, og er mye brukt i slipeskiver og varmebehandlingsutstyr for skivebehandling.
Anvendelse av karbonbaserte termiske feltmaterialer i silisiumkarbidkrystallvekst21 2024-10

Anvendelse av karbonbaserte termiske feltmaterialer i silisiumkarbidkrystallvekst

Silicon Carbide (SIC) 's viktigste vekstmetoder inkluderer PVT, TSSG og HTCVD, hver med tydelige fordeler og utfordringer. Karbonbaserte termiske feltmaterialer som isolasjonssystemer, digler, TAC-belegg og porøs grafitt forbedrer krystallveksten ved å gi stabilitet, termisk ledningsevne og renhet, essensielt for SICs nøyaktige fabrikasjon og anvendelse.
Hvorfor får SIC -belegg så mye oppmerksomhet? - Vetek Semiconductor17 2024-10

Hvorfor får SIC -belegg så mye oppmerksomhet? - Vetek Semiconductor

SIC har høy hardhet, termisk ledningsevne og korrosjonsmotstand, noe som gjør den ideell for halvlederproduksjon. CVD SIC -belegg opprettes gjennom kjemisk dampavsetning, noe som gir høy termisk ledningsevne, kjemisk stabilitet og en matchende gitterkonstant for epitaksial vekst. Dens lave termiske ekspansjon og høy hardhet sikrer holdbarhet og presisjon, noe som gjør det viktig i applikasjoner som wafer -transportører, forvarmingsringer og mer. Vetek Semiconductor spesialiserer seg på tilpassede SIC -belegg for forskjellige bransjebehov.
Hvorfor skiller 3C-SIC seg ut blant mange SIC-polymorfer? - Vetek Semiconductor16 2024-10

Hvorfor skiller 3C-SIC seg ut blant mange SIC-polymorfer? - Vetek Semiconductor

Silisiumkarbid (SIC) er et halvpresisjon halvledermateriale kjent for sine utmerkede egenskaper som høy temperaturmotstand, korrosjonsmotstand og høy mekanisk styrke. Den har over 200 krystallstrukturer, hvor 3C-SIC er den eneste kubikktypen, og tilbyr overlegen naturlig sfærisitet og fortetting sammenlignet med andre typer. 3C-SIC skiller seg ut for sin høye elektronmobilitet, noe som gjør den ideell for MOSFET-er i kraftelektronikk. I tillegg viser det et stort potensial innen nanoelektronikk, blå lysdioder og sensorer.
Diamant - fremtidens stjerne for halvledere15 2024-10

Diamant - fremtidens stjerne for halvledere

Diamond, en potensiell fjerdegenerasjons "ultimate halvleder", får oppmerksomhet i halvledersubstrater på grunn av sin eksepsjonelle hardhet, termiske ledningsevne og elektriske egenskaper. Mens de høye kostnadene og produksjonsutfordringene begrenser bruken, er CVD den foretrukne metoden. Til tross for doping og store krystallutfordringer, holder diamant løftet.
Hva er forskjellen mellom bruk av silisiumkarbid (SiC) og galliumnitrid (GaN)? - VeTek Semiconductor10 2024-10

Hva er forskjellen mellom bruk av silisiumkarbid (SiC) og galliumnitrid (GaN)? - VeTek Semiconductor

SiC og GaN er halvledere med brede båndgap med fordeler fremfor silisium, for eksempel høyere nedbrytningsspenninger, raskere byttehastigheter og overlegen effektivitet. SiC er bedre for applikasjoner med høy spenning og høy effekt på grunn av sin høyere termiske ledningsevne, mens GaN utmerker seg i høyfrekvente applikasjoner takket være sin overlegne elektronmobilitet.
Prinsipper og teknologi for fysisk dampavsetning (PVD) belegg (2/2) - VeTek Semiconductor24 2024-09

Prinsipper og teknologi for fysisk dampavsetning (PVD) belegg (2/2) - VeTek Semiconductor

Elektronstrålefordampning er en svært effektiv og mye brukt belegningsmetode sammenlignet med motstandsoppvarming, som varmer opp fordampningsmaterialet med en elektronstråle, noe som får det til å fordampe og kondensere til en tynn film.
Prinsipper og teknologi for fysisk dampavsetningsbelegg (1/2) - Vetek halvleder24 2024-09

Prinsipper og teknologi for fysisk dampavsetningsbelegg (1/2) - Vetek halvleder

Vakuumbelegg inkluderer fordampning av filmmateriale, vakuumtransport og tynn filmvekst. I henhold til de forskjellige filmmaterialets fordampningsmetoder og transportprosesser, kan vakuumbelegg deles inn i to kategorier: PVD og CVD.
Hva er porøs grafitt? - VeTek Semiconductor23 2024-09

Hva er porøs grafitt? - VeTek Semiconductor

Denne artikkelen beskriver de fysiske parametrene og produktkarakteristikkene til VeTek Semiconductors porøse grafitt, så vel som dens spesifikke anvendelser innen halvlederbehandling.
Hva er forskjellen mellom silisiumkarbid og tantal karbidbelegg?19 2024-09

Hva er forskjellen mellom silisiumkarbid og tantal karbidbelegg?

Denne artikkelen analyserer produktegenskapene og applikasjonsscenariene for tantal karbidbelegg og silisiumkarbidbelegg fra flere perspektiver.
En fullstendig forklaring av brikkeproduksjonsprosessen (2/2): Fra skive til emballasje og testing18 2024-09

En fullstendig forklaring av brikkeproduksjonsprosessen (2/2): Fra skive til emballasje og testing

Tynn filmavsetning er viktig i brikkeproduksjon, og skaper mikroenheter ved å deponere filmer under 1 mikron tykk via CVD, ALD eller PVD. Disse prosessene bygger halvlederkomponenter gjennom vekslende ledende og isolerende filmer.
En fullstendig forklaring av brikkeproduksjonsprosessen (1/2): Fra skive til emballasje og testing18 2024-09

En fullstendig forklaring av brikkeproduksjonsprosessen (1/2): Fra skive til emballasje og testing

Produksjonsprosessen for halvleder involverer åtte trinn: skivebehandling, oksidasjon, litografi, etsning, tynnfilmavsetning, sammenkobling, testing og emballasje. Silisium fra sand blir behandlet til skiver, oksidert, mønstret og etset for høye presisjonskretser.
Hvor mye vet du om Sapphire?09 2024-09

Hvor mye vet du om Sapphire?

Denne artikkelen beskriver at LED -underlag er den største anvendelsen av safir, så vel som hovedmetodene for å fremstille safirkrystaller: dyrking av safirkrystaller ved czochRalski -metoden, voksende safirkrystaller ved Kyropoulos -metoden, økende safirkrystaller ved den guidede formet metode, og voksende saphire krystaller ved happekrystallene.
Hva er temperaturgradienten til det termiske feltet til en enkelt krystallovn?09 2024-09

Hva er temperaturgradienten til det termiske feltet til en enkelt krystallovn?

Artikkelen forklarer temperaturgradienten i en enkeltkrystallovn. Det dekker de statiske og dynamiske varmefeltene under krystallvekst, fast-væske-grensesnittet og temperaturgradientens rolle i størkning.
Hvor tynn kan Taiko -prosessen lage silisiumskiver?04 2024-09

Hvor tynn kan Taiko -prosessen lage silisiumskiver?

Taiko -prosessen tynner silisiumskiver ved å bruke sine prinsipper, tekniske fordeler og prosessopprinnelse.
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
AvvisAkseptere